Hallo! Als Lieferant von Preform -Sterbchen war ich lange genug im Geschäft, um zu wissen, dass die Wärmebehandlung ein super entscheidender Bestandteil der Herstellung von Top -Notch -Vorformungen ist. In diesem Blog werde ich Ihnen die verschiedenen Wärmebehandlungsmethoden für Preform -Sterben mit Ihnen teilen.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, warum Wärmebehandlung wichtig ist. Preform -Sterben müssen hart sein, tragen - resistent und eine gute dimensionale Stabilität aufweisen. Die Wärmebehandlung hilft uns, diese Eigenschaften zu erreichen, wodurch die Stanze länger dauern und besser abschneiden.
Glühen
Tempern ist, als würde man dem Preform sterben eine gute Entspannungssitzung geben. Es ist ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem der Würfel auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt wird. Dies hilft, interne Belastungen zu lindern, die sich bei Herstellungsprozessen wie Bearbeitung oder Schmieden aufbauen.
Es gibt verschiedene Arten von Tempern. Das vollständige Glühen beinhaltet das Erhitzen des Würfels auf eine Temperatur über dem kritischen Bereich und dann sehr langsam im Ofen. Dies führt zu einer weichen, duktilen Struktur, die sich hervorragend für weitere Bearbeitungsvorgänge eignet. Wenn wir beispielsweise ein paar Präzisionsmahlen auf der Vorformung machen wollen, ist eine vollständige, geglühte Würfel einfacher zu arbeiten.
Ein anderer Typ ist Stress - Entlastungsglühen. Dies geschieht bei einer niedrigeren Temperatur im Vergleich zu vollem Glühen. Das Hauptziel hier ist es, interne Belastungen zu reduzieren, ohne die Härte des Würfels erheblich zu verändern. Nachdem ein Würfel geschweißt wurde oder eine starke Bearbeitung, Stress - Relief -Glühen durchbleibt, kann das Riss und Verzerrungen während der anschließenden Verwendung verhindern.
Normalisierung
Die Normalisierung ist ähnlich wie das Tempern, jedoch mit einer schnelleren Kühlrate. Wir erhitzen den Vorformpunkt auf eine Temperatur über dem kritischen Bereich und lassen sie dann in der Luft abkühlen. Dies führt zu einer gleichmäßigeren Kornstruktur im Vergleich zum AS -Cast oder AS Forged -Zustand.
Der Vorteil der Normalisierung besteht darin, dass es die mechanischen Eigenschaften des Würfels verbessert. Es macht den Würfel stärker und duktiler. Ein normalisierter Vorformungsstempel kann während des Injektionsformprozesses höhere Lasten und Auswirkungen standhalten. Wenn beispielsweise der geschmolzene Kunststoff bei hohem Druck in den Würfel injiziert wird, ist eine normalisierte Würfel weniger wahrscheinlich.
Härten
Bei der Härtung geht es darum, die Vorformung super hart zu machen. Wir erhitzen den Würfel auf eine hohe Temperatur innerhalb seines kritischen Bereichs und löschen ihn dann schnell. Das Löschen kann in verschiedenen Medien wie Öl, Wasser oder einer Polymerlösung durchgeführt werden.
Wasserlöschung ist am schnellsten, hat aber auch ein höheres Risiko für ein Riss. Öllöschung ist etwas langsamer, was das Risiko eines Knackens verringert, aber dennoch ein gutes Maß an Härte darstellt. Polymer -Löschen ist eine modernere Option, die ein Gleichgewicht zwischen Kühlgeschwindigkeit und Rissrisiko bietet.
Nach dem Verhärtung wird der Würfel sehr hart, aber auch spröde. Deshalb verfolgen wir normalerweise das Temperieren.
Temperieren
Das Temperieren ist das Erhitzen des gehärteten Würfels auf eine Temperatur unterhalb des kritischen Bereichs und kühlt ihn dann mit einer kontrollierten Geschwindigkeit ab. Dies hilft, die Sprödigkeit des verhärteten Würfels zu verringern und gleichzeitig ein gutes Maß an Härte aufrechtzuerhalten.
Abhängig von den gewünschten Eigenschaften gibt es unterschiedliche Temperaturtemperaturen. Niedrige Temperaturtemperierung (ca. 150 - 250 ° C) wird verwendet, wenn wir innere Belastungen lindern und die Zähigkeit leicht verbessern möchten, ohne zu viel Härte zu opfern. Eine hohe Temperaturtemperierung (ca. 500 - 650 ° C) wird verwendet, wenn wir eine duktilere Würfel mit geringerer Härte benötigen.
Wenn beispielsweise der Preform -Würfel in einer hohen Umgebung mit hoher Volumenproduktion verwendet wird, in der viel Verschleiß auftritt, ist eine niedrige Temperaturstempel möglicherweise die beste Wahl. Andererseits wäre ein hoher Temperaturstempel besser geeignet, wenn der Würfel einer Schockbelastung standhalten muss.
Fallhärtung
Das Härten von Fall ist eine Methode, bei der wir nur die Oberfläche des Vorformungssterbs verhärten und gleichzeitig den Kern weich und hart halten. Dies ist nützlich, wenn wir möchten, dass der Würfel eine harte, abwickelnde Oberfläche und ein hartes Innenraum hat, um Stöder zu absorbieren.
Ein häufiger Fall - Härtungsmethode ist das Kohlensäure. Wir erhitzen den Würfel in einer arbigen Umgebung und lassen Kohlenstoff in die Oberfläche diffundieren. Nach dem Vergaser wird der Würfel gelöscht und gemildert. Dies führt zu einer harten äußeren Schicht mit einem hohen Kohlenstoffgehalt und einem harten Kern.
Eine andere Methode ist Nitring. Beim Nitrieren führen wir Stickstoff in die Oberfläche der Würfel ein. Nitridged -Sterben haben eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und niedrige Reibungskoeffizienten. Eine nitrierte Preform -Würfel kann mit einer glatten Oberflächenbeschaffung eine hohe Qualität erzeugen.
Wenn Sie nun auf dem Markt für hochwertige, hochwertige Vorformungen sind, haben Sie Sie gedeckt. Wir verwenden diese fortschrittlichen Wärmebehandlungsmethoden, um sicherzustellen, dass unsere Stanze den höchsten Standards entsprechen. Ob Sie eine brauchenInjektionsform vorformlichoder aHeißer Läufer Preform FormenWir können Ihnen einen Würfel zur Verfügung stellen, der für die Dauer gebaut wird. Und wenn Sie nach einem zuverlässigen suchenInjektionsform vorformlichFabrik, Sie sind am richtigen Ort.
Wenn Sie an unseren Preform -Sterben interessiert sind, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Gerne besprechen wir Ihre spezifischen Anforderungen und bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um Ihr Injektionsformgeschäft auf die nächste Stufe zu bringen.
Referenzen
- Metalshandbuch: Hitzebehandlung, ASM International
- Grundlagen der Wärmebehandlung von Stählen, ASM International
