Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine

Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine

Eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine ist ein spezielles Fertigungsgerät, das für die Produktion von Plastikflaschen, Gläsern und anderen hohlen Plastikbehältern mit sehr hoher Produktionsrate konzipiert ist.
Anfrage senden
Produkteinführung

 

Flussdiagramm zur Flaschenproduktion

 

Vorformling → Vorformlingzufuhr → Automatische Blasformmaschine → Flasche

 

Technische Parameter

Modell

Einheit

6000B

Klemmsystem

Anzahl der Kabinen

Hohlräume

6

Schließeinheit

KG

65000

Formhub

Mm

125

Streckstrich

Mm

330

Unterer Strich

Mm

50

Hohlraumabstand

Mm

114.3

Nummer des Inhabers

PCS

106

Container

Max. Behältervolumen

Ml

1500

Max. Behälterhöhe

Mm

330

Max. Behälterdurchmesser

Mm

105

Max. Vorformhöhe

Mm

140

Max. Halsdurchmesser

Mm

38

Theoretisch

B/H

6000

 

 

Elektrische Anlage

Heizofen Menge

PCS

8*8

Anzahl der Lampen

PCS

8*9

Heizleistung

KW

96

Installierte Leistung

KW

100

Stromspannung

Stromspannung

380 V/50 Hz

Luftsystem

Betriebsdruck

Mpa

0.7-0.9

Blasdruck

Mpa

2.5-3.0

Hoher Luftverbrauch

L/min

5.0/30

Leistung

KW

60

Kühlsystem

Temperatur

 

9-13

Druck

Mpa

0.4

Leistung

PS

5

Maschine

Maschinenabmessung

M

5.8*2.1*2.2

Maschinengewicht

KG

7000

 

Konfigurationsliste

Name

Herkunft

Marke

Induktiver Sensor

Japan

Omron

Magnetsensor

China

Segula

Näherungssensor

China

Segula

Netzschalter

Frankreich

Schneider

Leistungsschalter

Frankreich

Schneider

Zwischenrelais 24V

Frankreich

Schneider

AC-Schütz 220V

Frankreich

Schneider

Signalverstärkung

China

Touchwin

Touchscreen (SPS)

JAPAN

Mitsubishi

24V Leistungsbox 24V

Taiwan

Delta

Heizlampe

China

Jiangsu

Motor im Vorformaufzug und Entschlüsselung

China

Taili

Einstellbares Spannungsmodul

China

Aoyi

Temperaturregler

China

Yatai

Drosselventil

Taiwan

Luftwaffe

Bewegungsventil

Taiwan

Luftwaffe

Streckzylinder

 

 

Hauptantrieb, Flasche

China

XinJie

Spannzylinder

 

 

Recken, Formspannen)

China

XinJie

Automatischer Typ

China

XinJie

Schiene

Taiwan

PML

Zylinder zum Schieben des Vorformlings

JAPAN

SMC

Zylinder im Roboter zum Anheben des Vorformlings

JAPAN

SMC

Zylinder im Roboter zur Preformübergabe

JAPAN

SMC

Vorform-Drehzylinder im Roboter

JAPAN

SMC

Zylinder für Roboterclip

Taiwan

Gedankenmensch

Siegelzylinder

Taiwan

Lind

 

Ein Jahr kostenlose Ersatzteilliste

NEIN

Artikel

1

Infrarotlampe

2

Stretch-Zylindersiegelgerät

3

HP-Luftleitung

4

LP-Luftleitung

5

Siegelrollsiegel

6

24V Magnetventilspule24V

7

Roboter-Clip

8

Magnetschalter

9

Vorformhalter

10

Näherungssensor

11

Luftanschluss

12

Anweisung

13

Temperaturreglermodul

14

Relais 24V 24V

15

Werkzeugkasten

16

Innensechskantschlüssel (4,6,8,10,12)

17

Massiver Schraubenschlüssel (8,10,12,13)

18

Schlitzschraubendreher (3 Zoll, 4 Zoll)

19

Kreuzschlitzschraubendreher (3 Zoll, 4 Zoll)

 

 

Was ist eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine?

 

 

Eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine ist ein spezielles Fertigungsgerät, das für die Herstellung von Plastikflaschen, Gläsern und anderen hohlen Plastikbehältern mit sehr hoher Produktionsrate konzipiert ist. Diese Maschine nutzt das Blasformverfahren, optimiert es jedoch hinsichtlich Geschwindigkeit und Effizienz, sodass sie auch große Produktionsmengen bewältigen kann.

 

Merkmale der Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine

Hohe Effizienz und Geschwindigkeit

Flaschenblasformmaschinen können in kurzer Zeit eine große Anzahl Flaschen herstellen und sind daher ideal für die Massenproduktion.

Konstante Qualität

Diese Maschinen stellen sicher, dass jede Flasche die gleiche Größe und Form hat, was für die Wahrung der Markenkonsistenz und die Einhaltung gesetzlicher Standards von entscheidender Bedeutung ist.

高速吹塑机
高速吹塑机

Materialvielfalt

Flaschenblasmaschinen können verschiedene Kunststoffarten verarbeiten, beispielsweise PET, HDPE und PVC.

Kostengünstige Produktion

Durch die Automatisierung des Produktionsprozesses verringern diese Maschinen den Bedarf an Handarbeit und minimieren den Materialabfall.

 

Warum Rotationsformen statt Blasformen wählen?
 
 

Gestaltungsfreiheit

Rotationsformen ermöglicht die Herstellung großer, hohler und nahtloser Teile, ähnlich wie Blasformen. Rotationsformen bietet jedoch mehr Gestaltungsfreiheit und ermöglicht die Erstellung komplexerer Geometrien und komplizierterer Merkmale.

 
 
 

Kostengünstige Werkzeuge

Rotationsformformen sind im Allgemeinen kostengünstiger als Blasformformen. Dieser Kostenvorteil macht Rotationsformen zur bevorzugten Wahl für Kleinserien oder Projekte mit häufigen Designänderungen.

 
 
 

Haltbarkeit und Stärke

Beim Rotationsformen entstehen langlebige Teile mit hervorragender Festigkeit, ähnlich wie beim Blasformen. Die nahtlose Konstruktion beim Rotationsformen eliminiert Schwachstellen und verbessert so die allgemeine strukturelle Integrität der Produkte.

 

 

 

Funktionsprinzip der Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine

Vorformling-Extrusion
Der erste Schritt beim Blasformen ist die Extrusion eines Vorformlings. Bei diesem Verfahren wird Kunststoffharz in Form kleiner Pellets oder Granulate geschmolzen und durch einen Extruder in eine hohle Röhre gepresst. Die extrudierte Kunststoffröhre, noch heiß und formbar, wird dann von der Schließeinheit der Maschine erfasst.

 

Formen
Sobald der Vorformling sicher an seinem Platz gehalten wird, schließt sich die Form um ihn herum und erzeugt einen Hohlraum in der gewünschten Form des Endprodukts. Die Maschine bläst den Vorformling dann mit Druckluft auf und dehnt ihn gegen die Wände der Form aus. Der heiße Kunststoff passt sich der genauen Form der Form an und nimmt ihre Gestalt an.

 

Produktauswurf
Nachdem der Kunststoff in der Form abgekühlt und verfestigt ist, öffnet die Maschine die Form und gibt das fertige Produkt frei. Das Produkt wird vorsichtig ausgeworfen und der Vorgang kann für den nächsten Zyklus wiederholt werden.

高速吹塑机

 

Arten von Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen

Extrusionsblasformen

Dies ist der gebräuchlichste Typ und eignet sich für die Herstellung von Flaschen, Behältern und Fässern. Dabei werden Vorformlinge in einem kontinuierlichen Extrusionsverfahren hergestellt.

Spritzblasformen

Bei diesem Typ wird das Spritzgussverfahren mit dem Blasformen kombiniert. Im Spritzgussverfahren wird ein Vorformling hergestellt, der dann zum Strecken und Blasen an die Blasformmaschine übergeben wird.

Streckblasformen

SBM wird häufig zur Herstellung von PET-Flaschen und -Gläsern verwendet, insbesondere für Getränke und Körperpflegeprodukte. Dabei wird der erhitzte Vorformling gestreckt, bevor er in die endgültige Form geblasen wird.

 

So wählen Sie eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine

 

 

Produkttyp und Komplexität
Produzieren Sie einfache Flaschen oder komplexe Mehrschichtteile mit speziellen Designmerkmalen? Der erforderliche Detaillierungsgrad und Automatisierungsgrad beeinflussen die Fähigkeiten der Maschine.

 

Produktionsvolumen und Ausstoßrate
Wie viele Einheiten müssen Sie pro Stunde oder Tag produzieren? Passen Sie die Produktionskapazität Ihrer Maschine an Ihren erwarteten Bedarf an.

 

Materialhandhabung
Verwenden Sie neues oder recyceltes HDPE? Die Maschine sollte mit dem von Ihnen gewählten Material und allen speziellen Handhabungsanforderungen wie Trocknen oder Mischen kompatibel sein.

 

Budget
Die Preise für Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen können erheblich variieren. Bestimmen Sie Ihr Budget im Voraus, um Ihre Optionen einzugrenzen.

 

Verfügbare Grundfläche
Berücksichtigen Sie den Stellplatz der Maschine und stellen Sie sicher, dass Sie ausreichend Platz für Installation, Betrieb und Wartung haben.

 

So warten Sie eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine
 

Routineinspektionen und Reinigung
Routinemäßige Inspektionen und Reinigungen sind grundlegende Aspekte der Wartung von Blasformmaschinen. Durch regelmäßige Inspektionen der Maschine können Sie potenzielle Probleme erkennen, bevor sie sich zu größeren Problemen entwickeln. Beginnen Sie mit der Untersuchung des Gesamtzustands der Maschine und achten Sie auf lose oder beschädigte Teile, Lecks und Anzeichen von Verschleiß. Die Reinigung ist ebenso wichtig, um eine optimale Maschinenleistung aufrechtzuerhalten. Blasformmaschinen kommen während des Betriebs mit verschiedenen Substanzen in Kontakt, wie z. B. Kunststoffharzen, Schmiermitteln und Kühlflüssigkeiten. Diese Substanzen können sich im Laufe der Zeit ansammeln und zu Verstopfungen, verringerter Effizienz und sogar Maschinenausfällen führen. Um dies zu verhindern, stellen Sie sicher, dass die regelmäßige Reinigung gründlich und sorgfältig durchgeführt wird.

 

Schmierung
Die richtige Schmierung ist für den reibungslosen Betrieb von Blasformmaschinen entscheidend. Sie verringert die Reibung zwischen beweglichen Teilen und minimiert so den Verschleiß. Die Schmierung trägt auch dazu bei, die während des Betriebs erzeugte Wärme abzuleiten und verhindert so eine übermäßige Wärmeentwicklung. Beim Schmieren einer Blasformmaschine ist es entscheidend, die richtige Art und Menge Schmiermittel zu verwenden. Jede Maschinenkomponente kann ein bestimmtes Schmiermittel erfordern, z. B. Öle oder Fette. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie die Richtlinien des Herstellers bezüglich der Schmierintervalle einhalten, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten.

 

Temperaturregelung
Die Temperaturkontrolle ist eine wichtige Wartungsmaßnahme, die sich direkt auf die Qualität blasgeformter Produkte auswirkt. Die Temperatur der Form und des Kunststoffmaterials muss sorgfältig kontrolliert werden, um gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Temperaturabweichungen können zu Defekten wie ungleichmäßiger Wandstärke, schlechter Klarheit oder Sprödigkeit führen. Um eine präzise Temperaturkontrolle aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, die Temperatureinstellungen der Maschine regelmäßig zu kalibrieren. Dabei wird die tatsächliche Temperatur mit der eingestellten Temperatur verglichen und ggf. werden Anpassungen vorgenommen. Darüber hinaus trägt die Überwachung der Temperatur während des Betriebs und die Einhaltung des empfohlenen Bereichs dazu bei, eine optimale Maschinenleistung sicherzustellen.

 

Sicherheitsmaßnahmen
Bei der Wartung von Blasformmaschinen sollte die Sicherheit immer oberste Priorität haben. Überprüfen Sie regelmäßig Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schalter, Schutzvorrichtungen und Warnschilder, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Fehlfunktionierende Sicherheitseinrichtungen müssen sofort repariert oder ersetzt werden, um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden. Darüber hinaus ist es wichtig, Maschinenbediener in Sicherheitsverfahren und ordnungsgemäßen Wartungspraktiken zu schulen. Durch umfassende Schulungen können Sie das Unfallrisiko minimieren und sicherstellen, dass die Maschine optimal funktioniert.

 

Vorbeugende Wartung
Neben routinemäßigen Inspektionen und Reinigungen kann die Implementierung eines vorbeugenden Wartungsprogramms die Lebensdauer und Leistung von Blasformmaschinen erheblich verbessern. Dazu gehört die Planung regelmäßiger Wartungsaufgaben, wie z. B. das Ersetzen von Verschleißteilen, das Überprüfen und Festziehen elektrischer Verbindungen und die Überprüfung auf mögliche Probleme.

 

 
Häufig gestellte Fragen
 
 

F: Was ist eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine?

A: Eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine ist ein modernes Fertigungsgerät, das für die schnelle Produktion von hohlen Kunststoffbehältern wie Flaschen und Gläsern entwickelt wurde. Sie optimiert den Blasformprozess, um hohe Produktionsraten zu erreichen, und nutzt automatisierte Systeme zur Handhabung der Vorformlinge und Mehrfachformen.

F: Wie funktioniert der Blasformprozess in Hochgeschwindigkeitsmaschinen?

A: Geschmolzener Kunststoff wird in Vorformlinge gespritzt, die dann erhitzt und in Formen mit Luft befüllt werden. Der Luftdruck bewirkt, dass sich der erweichte Kunststoff ausdehnt und sich der Form der Form anpasst, wodurch das Endprodukt entsteht. Dieser Prozess ist auf Geschwindigkeit und Effizienz in Hochgeschwindigkeitsmaschinen optimiert.

F: Was sind die Schlüsselkomponenten einer Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine?

A: Zu den Schlüsselkomponenten gehören ein automatisiertes Vorform-Handlingsystem, Schnellheiz- und -kühleinheiten, Mehrfachformwerkzeuge, ein hochentwickeltes Steuerungssystem und ein effizienter Auswurfmechanismus.

F: Worin unterscheiden sich Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen von Standardmaschinen?

A: Hochgeschwindigkeitsmaschinen sind für kurze Zykluszeiten und hohe Produktionsmengen optimiert. Sie verfügen über fortschrittliche Automatisierung, effiziente Kühlung und Mehrfachformen, um große Mengen an Behältern schneller produzieren zu können.

F: Welche Branchen nutzen hauptsächlich Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen?

A: Branchen mit großem Verpackungsbedarf, wie etwa die Getränke-, Pharma- und Körperpflegeindustrie, profitieren am meisten von Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen.

F: Welche Arten von Materialien können beim Hochgeschwindigkeitsblasformen verwendet werden?

A: Zu den üblichen Materialien gehören PET (Polyethylenterephthalat), HDPE (Polyethylen hoher Dichte) und andere Thermoplaste, die sich zum schnellen Erhitzen und Abkühlen eignen.

F: Wie gewährleisten Hochgeschwindigkeitsmaschinen die Qualitätskontrolle während der Produktion?

A: Sie integrieren häufig automatisierte Inspektionssysteme, um in Echtzeit auf Defekte, Dickenabweichungen und Fehlausrichtungen zu prüfen.

F: Wie hoch ist die typische Produktionskapazität einer Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine?

A: Die Produktionskapazitäten können stark variieren, aber Hochgeschwindigkeitsmaschinen können je nach Größe und Komplexität des Produkts Tausende von Behältern pro Stunde produzieren.

F: Können Hochgeschwindigkeitsmaschinen für bestimmte Produktformen und -größen angepasst werden?

A: Ja. Durch die Verwendung individueller Formen und anpassbarer Parameter können Hochgeschwindigkeitsmaschinen so angepasst werden, dass sie ein breites Spektrum an Behälterformen und -größen herstellen können.

F: Welche Rolle spielt die Robotik beim Hochgeschwindigkeitsblasformen?

A: Roboter automatisieren verschiedene Prozessschritte, vom Laden der Vorformlinge bis zum Entnehmen der fertigen Behälter, und erhöhen so die Effizienz und Präzision.

F: Welche Auswirkungen hat der Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen auf die Umwelt?

A: Obwohl sie viel Energie verbrauchen, können Hochgeschwindigkeitsmaschinen pro produzierter Einheit energieeffizienter sein. Darüber hinaus kann die Verwendung von recycelbaren Materialien wie PET zur Nachhaltigkeit beitragen.

F: Welche Wartungsanforderungen gelten für Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen?

A: Zur regelmäßigen Wartung gehören Reinigung, Schmierung und Verschleißkontrolle, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

F: Wie funktioniert das Steuerungssystem einer Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine?

A: Ein ausgeklügeltes Steuerungssystem, das oft auf SPS basiert, verwaltet die Prozessparameter wie Temperatur, Druck und Zeit, um hohe Produktionsraten und Qualität aufrechtzuerhalten.

F: Sind Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen benutzerfreundlich?

A: Trotz ihrer Komplexität sind diese Maschinen mit benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgestattet, die die Bedienung und Überwachung erleichtern und den Lernaufwand für die Bediener verringern.

F: Können Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen mehrere Produkttypen gleichzeitig verarbeiten?

A: Ja, durch die Verwendung mehrerer Formen und anpassbarer Einstellungen können Hochgeschwindigkeitsmaschinen verschiedene Behältertypen in einem einzigen Produktionslauf herstellen.

F: Welche Sicherheitsmerkmale haben Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen?

A: Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören Not-Aus-Schalter, Schutzbarrieren und automatisierte Systeme zur Vermeidung von Bedienfehlern und Maschinenstörungen.

F: Wie gehen Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen mit Abfall und Ausschuss um?

A: Sie sind mit Systemen zur Sammlung und Wiederverwertung von Abfallmaterial sowie zur effizienten Trennung und Handhabung von Ausschuss ausgestattet.

F: Welchen Einfluss hat das Hochgeschwindigkeitsblasformen auf die Produktionskosten?

A: Zwar können die anfänglichen Investitionskosten hoch sein, doch die Effizienz und die Produktionsmenge können zu niedrigeren Stückkosten und einer höheren Rentabilität führen.

F: Sind Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen für die Produktion in kleinem Maßstab geeignet?

A: Sie sind in erster Linie für die Produktion großer Stückzahlen konzipiert. Kleinere Betriebe profitieren möglicherweise nicht von den hohen Anfangsinvestitionen und Wartungskosten.

F: Wie tragen Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen zur Produktkonsistenz bei?

A: Die Konsistenz wird durch eine präzise Kontrolle der Prozessparameter beim Blasformen und den Einsatz automatisierter Qualitätskontrollsysteme sichergestellt, was zu einer einheitlichen Produktqualität führt.

Beliebte label: Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine, China Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik, effiziente Blasformmaschine, OEM -Blow -Formmaschine, Hubkolbenblasformmaschine, UL-zertifizierte Blasformmaschine, große Kapazitätsblasformmaschine, Blow -Form -Geräte

Anfrage senden

Startseite

Telefon

E-Mail

Anfrage