
Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine
Flussdiagramm zur Flaschenproduktion
Vorformling → Vorformlingzufuhr → Automatische Blasformmaschine → Flasche
Technische Parameter
|
Modell |
Einheit |
6000B |
|
|
Klemmsystem |
Anzahl der Kabinen |
Hohlräume |
6 |
|
Schließeinheit |
KG |
65000 |
|
|
Formhub |
Mm |
125 |
|
|
Streckstrich |
Mm |
330 |
|
|
Unterer Strich |
Mm |
50 |
|
|
Hohlraumabstand |
Mm |
114.3 |
|
|
Nummer des Inhabers |
PCS |
106 |
|
|
Container |
Max. Behältervolumen |
Ml |
1500 |
|
Max. Behälterhöhe |
Mm |
330 |
|
|
Max. Behälterdurchmesser |
Mm |
105 |
|
|
Max. Vorformhöhe |
Mm |
140 |
|
|
Max. Halsdurchmesser |
Mm |
38 |
|
|
Theoretisch |
B/H |
6000 |
|
|
Elektrische Anlage |
Heizofen Menge |
PCS |
8*8 |
|
Anzahl der Lampen |
PCS |
8*9 |
|
|
Heizleistung |
KW |
96 |
|
|
Installierte Leistung |
KW |
100 |
|
|
Stromspannung |
Stromspannung |
380 V/50 Hz |
|
|
Luftsystem |
Betriebsdruck |
Mpa |
0.7-0.9 |
|
Blasdruck |
Mpa |
2.5-3.0 |
|
|
Hoher Luftverbrauch |
L/min |
5.0/30 |
|
|
Leistung |
KW |
60 |
|
|
Kühlsystem |
Temperatur |
|
9-13 |
|
Druck |
Mpa |
0.4 |
|
|
Leistung |
PS |
5 |
|
|
Maschine |
Maschinenabmessung |
M |
5.8*2.1*2.2 |
|
Maschinengewicht |
KG |
7000 |
|
Konfigurationsliste
|
Name |
Herkunft |
Marke |
|
Induktiver Sensor |
Japan |
Omron |
|
Magnetsensor |
China |
Segula |
|
Näherungssensor |
China |
Segula |
|
Netzschalter |
Frankreich |
Schneider |
|
Leistungsschalter |
Frankreich |
Schneider |
|
Zwischenrelais 24V |
Frankreich |
Schneider |
|
AC-Schütz 220V |
Frankreich |
Schneider |
|
Signalverstärkung |
China |
Touchwin |
|
Touchscreen (SPS) |
JAPAN |
Mitsubishi |
|
24V Leistungsbox 24V |
Taiwan |
Delta |
|
Heizlampe |
China |
Jiangsu |
|
Motor im Vorformaufzug und Entschlüsselung |
China |
Taili |
|
Einstellbares Spannungsmodul |
China |
Aoyi |
|
Temperaturregler |
China |
Yatai |
|
Drosselventil |
Taiwan |
Luftwaffe |
|
Bewegungsventil |
Taiwan |
Luftwaffe |
|
Streckzylinder |
|
|
|
Hauptantrieb, Flasche |
China |
XinJie |
|
Spannzylinder |
|
|
|
Recken, Formspannen) |
China |
XinJie |
|
Automatischer Typ |
China |
XinJie |
|
Schiene |
Taiwan |
PML |
|
Zylinder zum Schieben des Vorformlings |
JAPAN |
SMC |
|
Zylinder im Roboter zum Anheben des Vorformlings |
JAPAN |
SMC |
|
Zylinder im Roboter zur Preformübergabe |
JAPAN |
SMC |
|
Vorform-Drehzylinder im Roboter |
JAPAN |
SMC |
|
Zylinder für Roboterclip |
Taiwan |
Gedankenmensch |
|
Siegelzylinder |
Taiwan |
Lind |
Ein Jahr kostenlose Ersatzteilliste
|
NEIN |
Artikel |
|
1 |
Infrarotlampe |
|
2 |
Stretch-Zylindersiegelgerät |
|
3 |
HP-Luftleitung |
|
4 |
LP-Luftleitung |
|
5 |
Siegelrollsiegel |
|
6 |
24V Magnetventilspule24V |
|
7 |
Roboter-Clip |
|
8 |
Magnetschalter |
|
9 |
Vorformhalter |
|
10 |
Näherungssensor |
|
11 |
Luftanschluss |
|
12 |
Anweisung |
|
13 |
Temperaturreglermodul |
|
14 |
Relais 24V 24V |
|
15 |
Werkzeugkasten |
|
16 |
Innensechskantschlüssel (4,6,8,10,12) |
|
17 |
Massiver Schraubenschlüssel (8,10,12,13) |
|
18 |
Schlitzschraubendreher (3 Zoll, 4 Zoll) |
|
19 |
Kreuzschlitzschraubendreher (3 Zoll, 4 Zoll) |
Was ist eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine?
Eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine ist ein spezielles Fertigungsgerät, das für die Herstellung von Plastikflaschen, Gläsern und anderen hohlen Plastikbehältern mit sehr hoher Produktionsrate konzipiert ist. Diese Maschine nutzt das Blasformverfahren, optimiert es jedoch hinsichtlich Geschwindigkeit und Effizienz, sodass sie auch große Produktionsmengen bewältigen kann.
Merkmale der Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine
Hohe Effizienz und Geschwindigkeit
Flaschenblasformmaschinen können in kurzer Zeit eine große Anzahl Flaschen herstellen und sind daher ideal für die Massenproduktion.
Konstante Qualität
Diese Maschinen stellen sicher, dass jede Flasche die gleiche Größe und Form hat, was für die Wahrung der Markenkonsistenz und die Einhaltung gesetzlicher Standards von entscheidender Bedeutung ist.


Materialvielfalt
Flaschenblasmaschinen können verschiedene Kunststoffarten verarbeiten, beispielsweise PET, HDPE und PVC.
Kostengünstige Produktion
Durch die Automatisierung des Produktionsprozesses verringern diese Maschinen den Bedarf an Handarbeit und minimieren den Materialabfall.
Warum Rotationsformen statt Blasformen wählen?
Gestaltungsfreiheit
Rotationsformen ermöglicht die Herstellung großer, hohler und nahtloser Teile, ähnlich wie Blasformen. Rotationsformen bietet jedoch mehr Gestaltungsfreiheit und ermöglicht die Erstellung komplexerer Geometrien und komplizierterer Merkmale.
Kostengünstige Werkzeuge
Rotationsformformen sind im Allgemeinen kostengünstiger als Blasformformen. Dieser Kostenvorteil macht Rotationsformen zur bevorzugten Wahl für Kleinserien oder Projekte mit häufigen Designänderungen.
Haltbarkeit und Stärke
Beim Rotationsformen entstehen langlebige Teile mit hervorragender Festigkeit, ähnlich wie beim Blasformen. Die nahtlose Konstruktion beim Rotationsformen eliminiert Schwachstellen und verbessert so die allgemeine strukturelle Integrität der Produkte.
Vorformling-Extrusion
Der erste Schritt beim Blasformen ist die Extrusion eines Vorformlings. Bei diesem Verfahren wird Kunststoffharz in Form kleiner Pellets oder Granulate geschmolzen und durch einen Extruder in eine hohle Röhre gepresst. Die extrudierte Kunststoffröhre, noch heiß und formbar, wird dann von der Schließeinheit der Maschine erfasst.
Formen
Sobald der Vorformling sicher an seinem Platz gehalten wird, schließt sich die Form um ihn herum und erzeugt einen Hohlraum in der gewünschten Form des Endprodukts. Die Maschine bläst den Vorformling dann mit Druckluft auf und dehnt ihn gegen die Wände der Form aus. Der heiße Kunststoff passt sich der genauen Form der Form an und nimmt ihre Gestalt an.
Produktauswurf
Nachdem der Kunststoff in der Form abgekühlt und verfestigt ist, öffnet die Maschine die Form und gibt das fertige Produkt frei. Das Produkt wird vorsichtig ausgeworfen und der Vorgang kann für den nächsten Zyklus wiederholt werden.

Arten von Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen
Extrusionsblasformen
Dies ist der gebräuchlichste Typ und eignet sich für die Herstellung von Flaschen, Behältern und Fässern. Dabei werden Vorformlinge in einem kontinuierlichen Extrusionsverfahren hergestellt.
Spritzblasformen
Bei diesem Typ wird das Spritzgussverfahren mit dem Blasformen kombiniert. Im Spritzgussverfahren wird ein Vorformling hergestellt, der dann zum Strecken und Blasen an die Blasformmaschine übergeben wird.
Streckblasformen
SBM wird häufig zur Herstellung von PET-Flaschen und -Gläsern verwendet, insbesondere für Getränke und Körperpflegeprodukte. Dabei wird der erhitzte Vorformling gestreckt, bevor er in die endgültige Form geblasen wird.
So wählen Sie eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine
Produkttyp und Komplexität
Produzieren Sie einfache Flaschen oder komplexe Mehrschichtteile mit speziellen Designmerkmalen? Der erforderliche Detaillierungsgrad und Automatisierungsgrad beeinflussen die Fähigkeiten der Maschine.
Produktionsvolumen und Ausstoßrate
Wie viele Einheiten müssen Sie pro Stunde oder Tag produzieren? Passen Sie die Produktionskapazität Ihrer Maschine an Ihren erwarteten Bedarf an.
Materialhandhabung
Verwenden Sie neues oder recyceltes HDPE? Die Maschine sollte mit dem von Ihnen gewählten Material und allen speziellen Handhabungsanforderungen wie Trocknen oder Mischen kompatibel sein.
Budget
Die Preise für Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschinen können erheblich variieren. Bestimmen Sie Ihr Budget im Voraus, um Ihre Optionen einzugrenzen.
Verfügbare Grundfläche
Berücksichtigen Sie den Stellplatz der Maschine und stellen Sie sicher, dass Sie ausreichend Platz für Installation, Betrieb und Wartung haben.
So warten Sie eine Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine
Routineinspektionen und Reinigung
Routinemäßige Inspektionen und Reinigungen sind grundlegende Aspekte der Wartung von Blasformmaschinen. Durch regelmäßige Inspektionen der Maschine können Sie potenzielle Probleme erkennen, bevor sie sich zu größeren Problemen entwickeln. Beginnen Sie mit der Untersuchung des Gesamtzustands der Maschine und achten Sie auf lose oder beschädigte Teile, Lecks und Anzeichen von Verschleiß. Die Reinigung ist ebenso wichtig, um eine optimale Maschinenleistung aufrechtzuerhalten. Blasformmaschinen kommen während des Betriebs mit verschiedenen Substanzen in Kontakt, wie z. B. Kunststoffharzen, Schmiermitteln und Kühlflüssigkeiten. Diese Substanzen können sich im Laufe der Zeit ansammeln und zu Verstopfungen, verringerter Effizienz und sogar Maschinenausfällen führen. Um dies zu verhindern, stellen Sie sicher, dass die regelmäßige Reinigung gründlich und sorgfältig durchgeführt wird.
Schmierung
Die richtige Schmierung ist für den reibungslosen Betrieb von Blasformmaschinen entscheidend. Sie verringert die Reibung zwischen beweglichen Teilen und minimiert so den Verschleiß. Die Schmierung trägt auch dazu bei, die während des Betriebs erzeugte Wärme abzuleiten und verhindert so eine übermäßige Wärmeentwicklung. Beim Schmieren einer Blasformmaschine ist es entscheidend, die richtige Art und Menge Schmiermittel zu verwenden. Jede Maschinenkomponente kann ein bestimmtes Schmiermittel erfordern, z. B. Öle oder Fette. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie die Richtlinien des Herstellers bezüglich der Schmierintervalle einhalten, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten.
Temperaturregelung
Die Temperaturkontrolle ist eine wichtige Wartungsmaßnahme, die sich direkt auf die Qualität blasgeformter Produkte auswirkt. Die Temperatur der Form und des Kunststoffmaterials muss sorgfältig kontrolliert werden, um gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Temperaturabweichungen können zu Defekten wie ungleichmäßiger Wandstärke, schlechter Klarheit oder Sprödigkeit führen. Um eine präzise Temperaturkontrolle aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, die Temperatureinstellungen der Maschine regelmäßig zu kalibrieren. Dabei wird die tatsächliche Temperatur mit der eingestellten Temperatur verglichen und ggf. werden Anpassungen vorgenommen. Darüber hinaus trägt die Überwachung der Temperatur während des Betriebs und die Einhaltung des empfohlenen Bereichs dazu bei, eine optimale Maschinenleistung sicherzustellen.
Sicherheitsmaßnahmen
Bei der Wartung von Blasformmaschinen sollte die Sicherheit immer oberste Priorität haben. Überprüfen Sie regelmäßig Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schalter, Schutzvorrichtungen und Warnschilder, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Fehlfunktionierende Sicherheitseinrichtungen müssen sofort repariert oder ersetzt werden, um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden. Darüber hinaus ist es wichtig, Maschinenbediener in Sicherheitsverfahren und ordnungsgemäßen Wartungspraktiken zu schulen. Durch umfassende Schulungen können Sie das Unfallrisiko minimieren und sicherstellen, dass die Maschine optimal funktioniert.
Vorbeugende Wartung
Neben routinemäßigen Inspektionen und Reinigungen kann die Implementierung eines vorbeugenden Wartungsprogramms die Lebensdauer und Leistung von Blasformmaschinen erheblich verbessern. Dazu gehört die Planung regelmäßiger Wartungsaufgaben, wie z. B. das Ersetzen von Verschleißteilen, das Überprüfen und Festziehen elektrischer Verbindungen und die Überprüfung auf mögliche Probleme.
Häufig gestellte Fragen
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